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　　耐火磚在進(jìn)行補磚時(shí),具有較高的補磚原則，主要是因為其磚材具有較好的耐高溫性能，因此常被用于窯爐的建設中，一旦出現問(wèn)題，那必定會(huì )影響窯爐的使用及安全，所以在進(jìn)行補磚時(shí)需要遵循一定的原則。
　　1、補磚須采用與舊磚相同廠(chǎng)家相同批次的磚。
　　2、挖補磚的膨脹縫紙板不得撕除，挖補磚須濕砌，注意，火泥漿飽滿(mǎn)度應達到95%以上，嚴禁出現磚大頭沒(méi)有火泥，小頭有火泥，如有這種情況出現，應及時(shí)拆除重砌。
　　3、盡可能使用與舊磚同一次檢修的剩余散磚（注：受潮或摔損的磚嚴禁使）。
　　4、新老磚的接觸面須打火泥。
　　5、前幾環(huán)磚的封口須從側面插磚口，補磚后一環(huán)磚采用正面插磚封口。
　　6、耐火磚新舊磚接口面之間不能打鐵板。
　　7、鎖口磚的兩側磚縫不能打鐵板，相鄰兩環(huán)磚的鐵板要相互錯開(kāi)，同一塊磚的兩邊不能打鐵板。
　　8、鐵板須完全打入磚縫中。
　　9、嚴格按照設計磚的配比進(jìn)行砌筑，不得隨意改變砌筑配比。
　　10、挖補時(shí)盡可能不使用（或減少使用）加工磚。
　　耐火磚在進(jìn)行補磚時(shí)按照以上幾個(gè)原則來(lái)進(jìn)行，才能在不破壞窯爐結構的基礎上進(jìn)行良好的修補，使其不會(huì )影響到使用效果。所以說(shuō)進(jìn)行補磚的過(guò)程中應當要注意做到這幾點(diǎn)。

　　預留耐火澆注料膨脹縫，可以有效提高施工效果，是產(chǎn)品使用中不可缺少的一個(gè)部分，通過(guò)預留膨脹縫可以為耐火材料提供一定的膨脹空間，對于施工方面是有好處的，具體我們需要如何預留呢？我們可以看看下面的一些介紹。
　　1、原因
　　初次加熱時(shí)一般會(huì )有兩次體積收縮，分別在50℃~200℃脫水時(shí)、900~1000℃燒結時(shí)。經(jīng)過(guò)初次加熱后，耐火澆注料一般不再收縮，在其他溫度范圍內，加熱將使澆注料膨脹。因此在產(chǎn)品施工時(shí)需預留膨脹縫。
　　2、澆筑區的劃分
　　為防止鑄件體積變化引起的應力損壞，在澆注料施工中，用襯料劃入對角線(xiàn)尺寸不大于1.5m的小塊，分段澆筑，并在每一澆筑區的分界線(xiàn)上留有脹縮間隙。這個(gè)稱(chēng)之為澆筑區的劃分。
　　3、注意事項
　　膨脹縫留出時(shí)，間隙大小應保證各單元內耐火澆注料能自由膨脹，位置適當的膨脹縫可同時(shí)作為控制縫。膨脹縫的寬度應根據膨脹縫之間的間距控制在3~4mm。膨脹縫和控制縫設置在距離凸角200mm上下的平面上，而不設置在凸角和尖錐中。膨脹縫和控制縫兩側的澆注料開(kāi)裂趨勢較大時(shí)，可適當加大扒釘密度。
　　總之，在預留耐火澆注料膨脹縫方面，一定要嚴格按照規定的操作方法，在以上內容中我們詳細描述了一些預留方法，按照要求去做，效果方面會(huì )更好。

　　耐火磚在不用的時(shí)候要記得及時(shí)堆放起來(lái)，但是堆放，也不是說(shuō)隨隨便便想怎么堆放怎么堆放，只要是大家記住了以上這幾個(gè)堆放原則，那么不僅不會(huì )影響到下一次的使用，而且也不會(huì )造成磚的損壞。還請大家記住以下幾個(gè)原則。希望對大家來(lái)說(shuō)可以受益。
　　1、按爐子的不同部位,分別堆放耐火磚。
　　2、耐火磚磚垛間通道的寬度：入行道不小于600mm。運輸道為2000～3000mm。磚垛與墻的距離不小于500mm。
　　3、先施工部位的磚盡量靠近運輸線(xiàn)路堆放。
　　4、應堆放整齊，同一磚號的磚垛，只允許有一個(gè)不完整的磚垛。
　　5、按成分、規格及尺寸分別堆放。 按施工順序堆放，
　　6、所有耐火磚磚垛均應以細簽標明磚種、磚號、主要尺寸及使用部位。
　　7、在堆放場(chǎng)所選擇上，原則上應該堆放在干燥、通風(fēng)、避光的場(chǎng)所，以避免濕度和陽(yáng)光的影響。在室內、倉庫內堆放會(huì )更好，避免受到惡劣的天氣條件的影響，如日曬、雨淋等。
　　8、堆放應該是平鋪、均勻、穩固的，防止磚之間相互擠壓，造成破碎或開(kāi)裂的問(wèn)題。
　　我們在堆放耐火磚的時(shí)候為了堆放整齊，也為了堆放之后可以繼續使用，請大家在堆放之前先記住以上這幾個(gè)堆放原則，然后我們再來(lái)完成堆放工作。完事之后一定要記住，及時(shí)檢查。

　　工業(yè)當中如果說(shuō)什么樣的耐火材料更好使一些，還是說(shuō)澆注料比較有效果，如果買(mǎi)了，我們就應當做好施工，要是不知道施工方法，可以看看下面的內容。
　　一、澆筑施工法
　　1、檢查：查看模具是否支好，有無(wú)縫隙、偏差，并將模具內雜物清理干凈，錨固件（耐熱不銹鋼鈀釘）是否焊牢，錨固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以緩沖受熱后的膨脹力。
　　2、澆注：準備好模具，將拌好的產(chǎn)品放在模具中，使用振動(dòng)棒振動(dòng)。
　　3、澆注面積過(guò)大，可分層分部位澆注，可交叉作業(yè)。
　　4、如果環(huán)境溫度超過(guò)了20℃，我們可以在4小時(shí)之后拆模，但是，如果溫度少于20℃，需要養護6-7小時(shí)后可拆模。
　　二、涂抹施工法
　　1、先檢查錨固件（耐熱不銹鋼鈀釘）是否焊牢，錨固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以緩沖受熱后的膨脹力。
　　2、可連續涂抹，具體厚度多少我們還得看看待厚度要求。如果達到要求尺寸時(shí)，用工具將施工面抹光。

　　3、施工區頂部分段連續涂抹，兩條伸縮縫間為一段，每次涂抹30-50mm，待厚度達到要求尺寸時(shí)，用工具將施工面抹光。
　　三、噴涂施工法
　　1、先在爐殼上焊接金屬鈀釘或金屬網(wǎng)（耐熱不銹鋼）。
　　2、將噴涂料加適量的水或化學(xué)結合劑與料混合，噴射至施工面。注意噴涂應連續進(jìn)行，每次噴涂厚度應小于200mm。
　　3、噴涂完成后及時(shí)抹平工作面，清理剩余的料。
　　綜上所述，澆注料的三種施工方法，因施工方法不同所進(jìn)行的操作也不同，所以用戶(hù)在選擇施工時(shí)，需要根據自己的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇，從而才能更好的保證產(chǎn)品的使用效果。